线束加工过程中的质量控制需要关注以下几个关键环节：

1. 线材选择与处理： 线材的质量直接影响线束的性能和可靠性。因此，需要严格检查线材的规格、颜色、质量性能等，并确保线材在加工过程中的保护，防止因物理或化学反应导致线材损坏。

2. 线束加工工艺： 包括裁线、压接、预装、总装、检验等步骤。在这些步骤中，需要严格遵守工艺要求，精确控制工艺参数，如线束接头相蹉30mm左右，支线长度不应小于30mm，接点之间，接点与分支点之间距离不应小于20mm等。

3. 端子压接： 这是一个关键环节，需要注意的是端子压接的深度和宽度，以及端子与电线的连接是否牢固。如果压接不牢，可能会导致电线与端子接触不良，从而引发短路或其他电气问题。

4. 线束装配： 线束装配是一个需要精细操作和精确控制的过程，需要注意的是线束的布局和走向，以及线束与车身的固定和密封。如果线束装配不当，可能会导致线束的移动、振动和噪声，甚至可能影响线束的电气性能。

5. 质量管理与监控： 线束加工过程中，应进行持续的质量监控和分析，以便及时发现和解决问题。这包括定期的质量检查，以及对关键参数的实时监控。同时，还需要建立和完善质量管理体系，以确保线束的质量稳定可靠。

以上就是线束加工过程中需要注意的一些关键质量控制点，希望对你有所帮助。